主要特點(diǎn)：

本機(jī)床是以刀架擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)讓刀運(yùn)動(dòng)、立柱移動(dòng)做徑向進(jìn)給、立柱部件左右偏移實(shí)行斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控插齒機(jī)。其控制軸為：X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，C1軸-刀具回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，C2軸-工件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸采用變頻調(diào)速電機(jī)，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)的無(wú)級(jí)調(diào)速。

標(biāo)準(zhǔn)配置采用SIEMENS 828D系統(tǒng)，配有常用通訊接口。采用人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化編程。

本機(jī)床通過(guò)連續(xù)分齒的方法可以插削圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯(lián)齒輪、內(nèi)外齒輪、扇形齒輪等。還可根據(jù)用戶需要,配置特殊附件來(lái)可以加工連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。本機(jī)床具有如下特點(diǎn)：

1、本機(jī)床徑向進(jìn)給采用大平面注塑導(dǎo)軌導(dǎo)軌，傳動(dòng)剛性好，支承能力大，抗振性好，導(dǎo)軌磨擦系數(shù)小，導(dǎo)向精度高，能滿足高精度的重復(fù)定位要求。刀架、工作臺(tái)蝸輪副均采用精密級(jí)變厚蝸桿副。

2、機(jī)床具有穩(wěn)定可靠的刀具上停功能。

3、為了補(bǔ)救因讓刀凸輪及滾輪的磨損而引起的刀具主軸垂直幾何位置的傾斜度超出機(jī)床允許的誤差，特設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)單而可靠的調(diào)整機(jī)構(gòu)。

4、刀架結(jié)構(gòu)采用靜壓刀架，其中包含靜壓導(dǎo)軌和靜壓軸承，能滿足高速?zèng)_程的需要，并具有良好的精度保持性。